TAA техник бүлеге өслекне эшкәртү каплау эшендә иң мөһим роль уйный дип саный.Катламның эшләвенә тәэсир итүче күп факторлар арасында өслекне алдан эшкәртү иң мөһиме.

Faceир өстен алдан әйтү - төп эш

Faceир өстен алдан эшкәртү каплау өчен ике аспектта яхшы эш башкару өчен шартлар тудырырга мөмкин: механик яктан, ул каплау өчен өслекнең тупаслыгын тәэмин итә;Chemicalәм химиядә ул каплау молекулаларын корыч субстрат өслеге белән тыгыз бәйләнештә ясый.

Шома өслекнең тискәре йогынтысын җиңегезөченкаплау

Әгәр дә өслек шома булса, каплау белән өслек арасында яхшы ябышу булмас, һәм өслектәге каплау тырышлык белән алынырга мөмкин.Киресенчә, эш кисәгенең өслеге комбинат кебек тупас булса, каплауны чыгару җиңел түгел.

Атылган кабыгы (ком шартлатуы) эшкәртелгәннән соң, корыч өслек сандугач кебек тупас булачак, без аны еш кына тупаслык дип атыйбыз.

Ялан күзгә күренми торган зарарлы матдәләр

Буяу алдыннан датланган корыч структураны эшкәртү вакытында, коррозия чокырларын күрсәткән өлешләр (аеруча коррозия чокырлары төбендә) эри торган тозлар булырга мөмкин.Коры ату шартлау бу тозларны бетерә алмый.Шуңа күрә, буяганчы, эри торган тозларның булу-булмавын һәм аларның эш кырында концентрациясен махсус кыр сынау коралы белән тикшерү яхшырак.Әгәр эри торган тозларның концентрациясе рөхсәт ителгән кыйммәттән артса, аларны бетерү өчен чаралар күрелә.

Чистарту

Икътисад - өслекне чистарту дәрәҗәсен билгеләгәндә карарга тиеш проблема.Гомумән алганда, чисталык таләпләре никадәр югары булса, чистарту бәясе дә шулкадәр югары.Корыч өслекне чистарту өчен, иң чистарту дәрәҗәсенең чисталык таләпләре (SA 3) чистартылмаган дәрәҗәгә караганда кыйммәтрәк (SA 2).Каты коррозицион мохиттә кулланылган корыч конструкцияләрне өстән чистарту югары дәрәҗәгә күтәрелергә тиеш, ләкин башка очракларда каплау хезмәтенең чыгым эффективлыгы чистарту дәрәҗәсен сайлауда мөһим фактор булып тора.

Металл булмаган абразив белән эшкәртелгән эш кисәгендә Fe атом калдыклары юк, дат һәм төссезләнү җиңел түгел, ләкин аның эретү тизлеге, зур тузан һәм әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләренә туры килмәгән җитди пычрануы бар.TAAдат басмас корыч килеп чыккан проблемаларны яхшы чишә ала.Билгеле чистарту өлкәсендә эш кисәге коррозиядән һәм төссезләнүдән арынырга гына түгел, ә өслектә билгеле тупаслык формалаштырырга һәм каплаудан соң җитәрлек ябышуга ирешергә тиеш.

.Әр сүзнеңкорычгритясалганюгары углерод корыччистартканнан соң тупас таләпләрне канәгатьләндерә ала, ләкин Fe атомнары өслектә калачак, нәтиҗәдә дат һәм төссезләнү һәм каплау сыйфаты тәэсир итә.

Датсыз корыч киселгән чыбыкэш кисәгенең дат һәм төссезләнүенә комачаулый ала, ләкин шартлау вакытында ул түгәрәкләнәчәк, шуңа күрә ул тупаслык таләпләренә җавап бирә алмый.

Дат басмас корыч ул дат басмаган материал кисәкчәсе, ул Fe атомнары аркасында коррозия һәм төссезләнү проблемасын чишә алмый, шулай ук ​​кирәкле якорь тирәнлеген формалаштыру, каплау сыйфатын яхшырту һәм каплау таләпләрен канәгатьләндерү өчен кырлар һәм почмаклар ясый.Аның киң базар перспективасы бар.

Өстәлеккә, тутыкмас корычгриттөрле минераль комны һәм металл булмаган абразивларны алыштыра ала, мәсәлән, алумина оксиды, эмери, кварц комы, пыяла бусы һ.б.

Металл булмаган абразивлар белән чагыштырганда,тутыкмас корычгрит түбән эш бәясен китерә ала, тузан чыгаруны киметә, тузан чыгару бәясен киметә һәм эш шартларын яхшырта ала.

Дат басмас корычтан файдалану: